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必须指出，所有的淀粉原料不是都要经过这十道工序。而是根据淀粉原料的性状来决定。一般来说，薯类原料如甘薯、薯和马铃薯等的制造工艺比较简单，不需要分离胚芽
便;设备结构较紧凑;由于整个系统是密闭的，不排放灰尘和湿、热空气，有利于环境卫生。
(二)筛选法 筛选除杂是借助静止或运动筛面，利用谷类和豆类与杂质之间粒度不同(主要是宽度和厚度不同)进行分选。设备有振动筛、高速振动筛、平面回转筛和圆筛等。
1.振动筛 它是一种筛选和风选结合的吸风筛选机。这种设备不仅能分离谷物中的大、小杂粒而且还能分离轻杂，所以它是清理谷物中最常用的风筛组合设备。
图2-6是一种自衡振动筛的总体结构。它是由筛体、吸风装置和自衡振动器等部分组成。
筛体内装有三层筛面，第一层筛面称为接料筛层用于分离粗大杂质;第二层筛面称为分级筛层，主要用来分离比谷粒稍大的杂质;第三层筛面是底筛层，也可称为精选筛层，能分离出比谷粒小的杂质。为了防止底筛层筛孔堵塞，在它的筛层下面装有橡皮清理筛面装置。
吸风装置安在筛体上部，设有前后吸风道和前、后沉降室，供分离和沉降轻杂之用。
自衡振动器是使筛体产生振动的激振机构，它是由一对直齿齿轮和两对偏重块组成。由电动机通过皮带轮驱动，一对齿轮相向转动，带动两对偏重块以等角速度作相反方向旋转，其旋转相位角正好使它垂直方向的惯性力相互抵消，从而减小了设备的振动，而水平方向的惯性力则相互迭加，使筛体运动。
谷粒从进料口进入机内，通过前吸风道与吸入的空气相遇，吸走轻杂，在前沉降室内沉降。谷粒落在第一层筛面上，
3.平面回转筛 该筛用于分离大杂、小杂和轻杂的筛选设备。由于筛面作平面回转运动，谷物在筛面上筛理比较充分，所以清理效率高。
(三)比重分选法 比重分选主要是借助谷物和杂质比重、容重、摩擦系数和粒度等物理性质的不同，在运动过程中所产生的自动分级原理进行除杂的方法。属于这类分选方法的设备有吹式比重去石机和吸式比重去石机二种。
(四)磁选法 磁选是利用磁场吸力分离谷物中磁性杂质。磁选设备有磁式和电磁式二种。
